0371-60288311 185-3711-3611
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鐵水包由包殼和包襯組成。包殼由鋼板鉚焊，包襯由工作層+涂料層組成。工作層采用耐高溫的耐火澆注料澆筑成型，工作襯厚度為100~150mm，涂料層厚度為10~15mm..
鉻剛玉磚因具有很高的耐壓強度、抗折強度、抗酸堿侵蝕性以及金屬氧化物的化學侵蝕性能，被廣泛應用于建材工業玻璃窯蓄熱室及墻體、鉛鋅有色冶煉爐，但它也有個不利的弱點是抗熱震性能較差，對于開停比較頻繁的間歇是冶煉爐不太適用。要解決這個問題，就必須在工藝配方中加入一定量的莫來石來改善抗熱震性能..
耐火材料屬于脆性材料，只有在高溫下顯示出一定的塑性，在耐火材料中加入，使耐火材料具有塑性成型的特征，降低了坯體的氣孔率，提高坯體密度和強度..
鉻剛玉磚在生產前呈現顏色為綠色，是因為添加的原料Cr2O3鉻綠本質顏色為綠色，但是在入窯高溫燒結過程中發生分解，形成氧化燒結反應，分解出較低價鉻氧化物并析出O2。例如：2Cro3=Cr2O3+2/3O2，所以在這個過程中鉻剛玉磚的顏色就隨之發生了改變，變成了紫紅色或淺紅色，著個過程也是一個高溫燒結的過程。..
莫來石澆注料具有荷重軟化溫度高，抗熱震性好，抗侵蝕能力強等優良的性能，在工業爐內襯、鋼包包蓋、中間包內襯等方面被廣泛使用。但致密的骨料和基質導致澆注料的熱導率高，使得高溫熱工設備的熱量損失較大，能耗較高..
客戶在做熔鋁爐施工時，需要用到錨固磚吊掛，然后整體澆注爐頂。就從某地購買了一批錨固磚，購買時候沒有要求其材質，拉伸強度和耐壓強度等相關的指標參數，只是要求了一個耐火度..
此加熱爐裝備了高速噴射式煤氣燒嘴進行供熱燃燒溫度高, 易獲得高溫燃燒區、操作簡便等特點，使用效果一直良好。 但在長期經受高溫混合氣流的猛烈沖刷和機械震動作用的工況下, 高速噴射式燒嘴磚使用壽命較短, 很容易發生斷裂、垮塌以及燒嘴磚后部冒火的現象，經常需要停爐檢修, 影響了加熱爐的正常生產..
莫來石分解導致長石類礦物形成與體積膨脹有關，這可以導致耐材襯的剝落。堿金屬相的形成可以引起磚石材料20%~25%的體積膨脹，這加速了分解..
由于耐火澆注料具有生產工藝簡單、施工方便等一系列優點，已被企業普遍應用但耐火澆注料內襯的使用效果不僅與自身性能、質量有關，而且與施工質量密切相關。本文就耐火澆注料的施工過程(錨固件施工一支模一攪拌一澆注與振搗一拆摸一養護與烘烤)中應注意的一些問題作一介紹..
普通材質的耐火可塑料使用溫度一般為1200~1400℃，具有耐剝落性好、可承受爐溫的劇烈變化、使用壽命長等特點，最適合用于低溫工業爐的修補，根據工業窯爐的施工和使用特點，要求耐火可塑料具有較好的可塑性、較長的保存時間、一定的拆模強度及較高的荷重軟化溫度..
