斧型耐火磚在砌筑圓形爐體的時(shí)候,多采用兩種磚配套砌筑法,這樣可以使得圓體直徑誤差更小,在砌筑前首先算出圓形爐體的具體用磚量..
新的電熱元件安裝方式 比傳統(tǒng)的安裝方式具有安全牢固、維修方便、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),改造后省掉了大量擱絲磚..
鍛造加熱爐是鍛造行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,由于爐溫高,溫度波動(dòng)大,并受強(qiáng)烈的振動(dòng)和進(jìn)出料時(shí)的機(jī)械撞擊,工作環(huán)境十分惡劣。因而傳統(tǒng)的耐火磚砌筑的加熱爐壽命很短,特別是爐 頂,一般壽命僅1年常常不得不停產(chǎn)搶修每年要增加大量的維修工時(shí)和費(fèi)用。..
根據(jù)此次的爐蓋圖紙澆筑一個(gè)φ2900mmX300mm的爐蓋預(yù)制塊大約需要6t澆注料,根據(jù)攪拌機(jī)的混煉能力確定分幾次配料、攪拌和澆注。根據(jù)每盤料的配料量和生產(chǎn)配方,準(zhǔn)確稱量各原料,..
礦棉生產(chǎn)中保溫電弧爐是生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,爐內(nèi)采用電極加熱,爐襯內(nèi)側(cè)承載高溫渣液,因每次高溫熔液出爐后,爐壁溫度急聚下降,導(dǎo)致爐襯耐火材料承受溫度驟冷、驟熱的熱沖擊,還要承受熔渣的化學(xué)侵蝕、液位下降過程中與空氣接觸的氧化腐蝕。..
低水泥澆注料比傳統(tǒng)高鋁澆注料中的鈣含量低,可減少材料中低共熔相的生成。低水泥澆注料改善了傳統(tǒng)高鋁澆注料的耐火度、熱震穩(wěn)定性、抗熔渣侵蝕性和高溫強(qiáng)度..
多晶莫來石纖維磚。多晶莫來石耐火纖維是國際上最新的耐高溫絕熱材料,它集纖維材料和晶體材料的特性于一體,導(dǎo)熱率是傳統(tǒng)耐火磚的1/6,容重只有傳統(tǒng)耐火磚的 1/25,其使用溫度高達(dá)1400 ℃~1500 ℃,是高溫窯爐節(jié)能的重要材料..
選用某鋼廠煉鋼煙塵,對(duì)沉降室在用的粘土磚以及擬用的氮化硅結(jié)合碳化硅磚和鎂鉻磚進(jìn)行了靜態(tài)坩堝法抗渣試驗(yàn),為煙塵沉降室耐火材料選擇提供參考..
2023已開市,耐火磚的市場在繼三年疫情之后,終得撥開烏云見晴天,開市之始以我們地區(qū)河南新密市為例,部分以開工點(diǎn)火生產(chǎn),市場還是同往年一樣生產(chǎn)分類主要為:電熔AZS,剛玉產(chǎn)品,輕質(zhì)保溫磚,硅磚、高鋁磚、粘土磚、不定型耐火澆注料為主..
加熱爐在施工完畢后,澆注料砌體中含有大量的游離水和結(jié)晶水,需要進(jìn)行烘爐操作。游離水在150~200℃的溫度下可以大量排除,結(jié)晶水在300~400℃的溫度下可以大量排除。低水泥耐火澆注料在不同溫度下的脫水情況見下表..